سبد خرید شما خالی است.
در این مطلب به برسی نکاتی در مورد انتخاب کوپلینگ پرداخته ایم .برای خرید ﻛﻮﭘﻠﻴﻨﮓ صنعتی باید قبلا از اقدام به خرید اطلاعاتی در این مورد کسب نمومد. ﻓﻘﻂ ﺍﻃﻼﻉ ﺍﺯ ﻣﻘﺪﺍﺭ ﺑﺎﺭ ﻭ ﻗﻄﺮ ﻣﺤﻮﺭ ﻛﺎﻓﻲ ﻧﻴﺴﺖ ﺑﻠﻜﻪ ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ ﻛﻠﻴﻪ ﺷﺮﺍﻳﻂ ﺣﺎﻛﻢ ﺑﺮ ﺍﻧﺘﻘﺎﻝ ﻗﺪﺭﺕ و بار ﻣﻮﺭﺩ ﺑﺮﺭﺳﻲ ﻗﺮﺍﺭ ﮔﻴﺮد. اصولاً معيار انتخاب کوپلينگ ها با توجه به ميزان توان، دوران آن ، نوع تجهيزات محرک و متحرک، ميزان ناميزاني ها، شرايط محيطي و کاري، نوع صنعت و روش نصب و … ميباشد که داراي پارامترهاي زيادي ميباشد. بایستی ﻗﺒﻞ ﺍﺯ ﺍﻧﺘﺨﺎﺏ ﻛﻮﭘﻠﻴﻨﮓ ﻣﻮﺍﺭﺩ ﺯﻳﺮ ﺭﺍ ﻣﺸﺨﺺ ﻛﻨﻴﺪ.
مهمترین معیار در انتخاب سایز کوپلینگ و همچنین نوع کوپلینگ گشتاور می باشد . با توجه به اینکه مدل های مختلف کوپلینگ دارای رنج تحمل گشتاور خاصی می باشد لذا دانستن گشتاور برای انتخاب مدل کوپلینگ بسیار پر اهمیت می باشد . به عنوان مثال کوپلینگ های دنده ای و کوپلینگ میل پینی قابلیت تحمل گشتاور های بسیار بالا را دارند در صورتیکه کوپلینگ هائی مانند کوپلینگ روتکس و کوپلینگ بیپکس یا کوپلینگ KB در رنج گشتاور های معمولی مورد استفاده قرار می گیرند و کوپلینگ هایی مانند کوپلینگ تایری قدرت تحمل گشتاور های پایین را دارند بنابراین دانستن گشتاور برای انتخاب مدل کوپلینگ یکی از موارد با اهمیت محسوب می شود.از طرف دیگر دانستن گشتاور در انتخاب سایز کوپلینگ سیار مهم بوده و در وحله اول کوپلینگ مورد نظر بر مبنای گشتاور انتخاب شده و سپس قطر شفت چک شود و در صورتیکه قطر شفت در رنج سایز کوپلینگ مورد نظر نبود از یک سایز بالاتر استفاده شود.
از معیارهای مهم دیگر در انتخاب کوپلینگ می توان به دما یا مقومت در برابر دما اشاره کرد.در شرایطی که دما زیاد باشد باید از کوپلینگ های تمام فلزی استفاده کرد نظیر کوپلینگ فنری ، کوپلینگ دنده ای و یا حتی در دماهای نه چندان زیاد از کوپلینگ های زنجیری نیز می توان استفاده کرد.همچنین در انتخاب سایز کوپلینگ نیز باید دما لحاظ شود بدین صورت که پس از محاسبه گشتاور اولیه فاکتور دما St باید در گشتاور اولیه به دست آمده ضرب شود و از گشتاور نهایی بدست آمده برای انتخاب سایز کوپلینگ استفاده کرد.
از عوامل مهم دیگر در انتخاب نوع کوپلینگ انعطاف پذیری است که در صورت نیاز به شرایطی به این شکل جهت بهره مندی از انعطاف پذیری کوپلینگ در دو حالت زاویه ای و حالتی که مربوط به جذب شوک های استارت و استاپ می شود از فلکسیبل کوپلینگ ها استفاده می شود.
از جمله نکات با اهمیتی که قبل از انتخاب کوپلینگ باید در نظر گرفته شود این است که در مواردی به دلایل مختلفی مانند سنگین بودن تجهیزات ، دشواری الایمنت کردن کوپلینگ و همچنین شرایطی که نیاز به این وجود دارد که باید بدون جابجایی کوپلینگ مورد نظر خلاص شود. در چنین شرایطی ایران کوپلینگ قادر به ارائه کوپلینگ روتکس پیچی و کوپلینگ KB سه تکه که مشابه با نمونه N-Eupex A است را می باشد.این کوپلینگ ها به واسطه طراحی خاص خود قادر به خلاص شدن بدون جابجایی و حرکت شفت ها می باشند.
کوپلینگ ها در شرایط مختلف کاربردهای مختلفی دارند . در شرایطی کوپلینگ ها نباید به عنوان فیوز عمل کند و اگر بر اثر شوک دچار شکستگی شود ممکن است که اثرات زیان باری به بار آورد .
از دیگر موارد مهم در انتخاب نوع کوپلینگ ها مواردی است که نباید لقی در حرکت چرخشی کوپلینگ باشد مانند مواردی که پوزیشن کنترل مورد نظر می باشد در چنین مواردی از کوپلینگ های بدون لقی یا زیرو بکلش استفاده می شود.کوپلینگ های روتکس ایران کوپلینگ با رابط GS و شور ۹۸ ، کوپلینگ های فنری یا ِDisc Coupling ، کوپلینگ زنجیری ، کوپلینگ دنده ای دارای این قابلیت می باشند.
محیط کار کوپلینگ از موارد مهمی است که باید درانتخاب متریال مورد استفاده در ساخت کوپلینگ به شدت مورد توجه قرار بگیرد . مثلا محلی با رطوبت بالا حتما کوپلینگ های مورد استفاده باید از کوتینگ مناسب برخوردار باشند و یا جنس کوپلینگ ها از فولاد های زنگ نزن باشد که در شرایط مختلف از نحوه های پوشش دهی متفاوتی استفاده می شود . همچنین در خصوص استفاده از کوپلینگ هائی که دارای واسطه می باشند.
با توجه به آنچه گفته شد ﺍﻭﻟﻴﻦ ﻗﺪﻡ ﺟﻬﺖ ﺍﻧﺘﺨﺎﺏ ﻛﻮﭘﻠﻴﻨﮓ ﺑﺮﻣﺒﻨﺎﻱ ﮔﺸﺘﺎﻭﺭ ﺍﻧﺘﻘﺎﻟﻲ ﻭ ﻗﻄﺮ ﻣﺤﻮﺭ ﺑﺮﺩﺍﺷﺘﻪ ﻣﻲﺷﻮﺩ. ﺳﭙﺲ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﻮﺩﻥ ﻛﻮﭘﻠﻴﻨﮓ ﺟﻬﺖ ﺷﺮﺍﻳﻂ ﻧﺼﺐ ﻣﻘﺪﺍﺭ ﻧﺎﻣﻴﺰﺍﻧﻲ ﻣﺠﺎﺯ ﻭ ﺳﺮﻋﺖ ﻭ ﺩﻣﺎﻱ ﻋﻤﻠﻜﺮﺩ ﻛﻨﺘﺮﻝ ﻣﻲﮔﺮﺩﺩ. با تمام توضیحات فوق شما به صورت روزانه میتوانید در مورد انواع کوپلینگ های صنعتی با کارشناسان ما در گروه صنعتی شایسته در ارتباط باشید و محصول مورد نظر خود با وجود شرایط مد نظر خود را خرید بفرماید .
از دیگر موارد مهم در انتخاب نوع کوپلینگ ها مواردی است که نباید لقی در حرکت چرخشی کوپلینگ باشد مانند مواردی که پوزیشن کنترل مورد نظر می باشد در چنین مواردی از کوپلینگ های بدون لقی یا زیرو بکلش استفاده می شود.کوپلینگ های روتکس ایران کوپلینگ با رابط GS و شور ۹۸ ، کوپلینگ های فنری یا ِDisc Coupling ، کوپلینگ زنجیری ، کوپلینگ دنده ای دارای این قابلیت می باشند.
محیط کار کوپلینگ از موارد مهمی است که باید درانتخاب متریال مورد استفاده در ساخت کوپلینگ به شدت مورد توجه قرار بگیرد . به عنوان مثال در شرایطی که رطوبت وجود دارد حتما کوپلینگ های مورد استفاده باید از کوتینگ مناسب برخوردار باشند و یا جنس کوپلینگ ها از فولاد های زنگ نزن باشد که در شرایط مختلف از نحوه های پوشش دهی متفاوتی استفاده می شود . همچنین در خصوص استفاده از کوپلینگ هائی که دارای واسطه ( اسپایدر ، رابط ، رابر ، لاستیک ) می باشند کوپلینگ روتکس و کوپلینگ بیپکس ایران کوپلینگ با اسپایدر پلی یورتانی در شرایط محیط نفتی و روغنی مقاومت خوبی داشته و باید در چنین شرایطی جنس رابط ها از مواد مقاوم در نظر گرفته شود.
با توجه به آنچه گفته شد ﺍﻭﻟﻴﻦ ﻗﺪﻡ ﺟﻬﺖ ﺍﻧﺘﺨﺎﺏﻛﻮﭘﻠﻴﻨﮓ ﺑﺮﻣﺒﻨﺎﻱ ﮔﺸﺘﺎﻭﺭ ﺍﻧﺘﻘﺎﻟﻲ ﻭ ﻗﻄﺮ ﻣﺤﻮﺭ ﺑﺮﺩﺍﺷﺘﻪ ﻣﻲﺷﻮﺩ. ﺳﭙﺲ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﻮﺩﻥ ﻛﻮﭘﻠﻴﻨﮓ ﺟﻬﺖ ﺷﺮﺍﻳﻂ ﻧﺼﺐ ﻣﻘﺪﺍﺭ ﻧﺎﻣﻴﺰﺍﻧﻲ ﻣﺠﺎﺯ ﻭ ﺳﺮﻋﺖ ﻭ ﺩﻣﺎﻱ ﻋﻤﻠﻜﺮﺩ ﻛﻨﺘﺮﻝ ﻣﻲﮔﺮﺩﺩ. ﺑﺮﺭﺳﻲ ﺍﻣﻜﺎﻥ ﺑﺮﻭﺯ ﭘﺪﻳﺪﻩ ﺗﺸﺪﻳﺪ ﻧﻴﺰ ﻧﺒﺎﻳﺪ ﻓﺮﺍﻣﻮﺵ ﺷﻮﺩ. ﺍﻟﺒﺘﻪ ﺩﺭ ﻣﻮﺍﺭﺩﻱ ﻛﻪ ﻣﺤﺮﻙ ﻣﻮﺗﻮﺭ ﺍﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺩﺍﺭﺍﻱ ﻋﻤﻠﻜﺮﺩ ﺁﺭﺍﻡ ﻭ ﻣﻘﺎﺩﻳﺮ ﺑﺎﺭ ﻛﻢ ﺑﺎﺷد معمولاً ﻧﻴﺎﺯﻱ ﺑﻪ ﺑﺮﺭﺳﻲ ﭘﺪﻳﺪﻩ تشدید نخواهد بود. ﺑﺮﺍﻱ سیستمهایی ﻛﻪ ﺩﺍﺭﺍﻱ ﺣﺮﻛﺖ ﺁﺭﺍﻡ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﺿﺮﻳﺐ ﻋﻤﻠﻜﺮﺩﻱ معمولاً ﺑﺮﺍﺑﺮ ۵/۱ درﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﻣﻲﺷﻮﺩ ﻛﻪ ﺍﻳﻦ ﺿﺮﻳﺐ ﺩﺭ ﮔﺸﺘﺎﻭﺭ ﻧﺎﻣﻲ ﺿﺮﺏ ﺷﺪﻩ ﻭ ﮔﺸﺘﺎﻭﺭ ﺑﺪﺳﺖ ﺁﻣﺪﻩ ﻣﺒﻨﺎﻱ ﺍﻧﺘﺨﺎﺏ ﻛﻮﭘﻠﻴﻨﮓ ﻗﺮﺍﺭ ﺧﻮﺍﻫﺪ ﮔﺮﻓت. ﺑﻪ ﻋﻨﻮﺍﻥ ﻳﻚ ﻣﻼﻙ ﻛﻠﻲ، ﻛﻮﭘﻠﻴﻨﮓﻫﺎ ﺑﺎﻳﺴتی ﺳﻴﻜﻞ ﺩﻭﺭﺍﻥ ﺗﺤﺖ ﺣﺪﺍﻛﺜﺮ ﮔﺸﺘﺎﻭﺭ ﺩﺭ ﺷﺮﺍﻳﻄﻲ ﻛﻪ ﻓﺮﻛﺎﻧﺲ ﻧﻮﺳﺎﻧﺎﺕ ﮔﺸﺘﺎﻭﺭ ﺑﻴﺶ ﺍﺯ ۶۰ هرتز ﺩﺭ ﺳﺎﻋﺖ ﻧﺒﺎﺷﺪ ﺗﺤﻤﻞ ﻛﻨﻨﺪ.
ﺩﺭ ﺍﺭﺗﺒﺎﻁ ﺑﺎ ﻧﻴﺮﻭﻫﺎﻱ ﺍﺭﺗﻌﺎﺷﻲ، ﻛﻮﭘﻠﻴﻨﮓ به گونهای ﺍﻧﺘﺨﺎﺏ ﻣﻲﮔﺮﺩﺩ ﻛﻪ ﺍﺭﺗﻌﺎﺷﺎﺕ ﻭﺍﺭﺩ ﺷﺪﻩ ﺑﻪ ﺁن عمدتاً جذﺏ ﻭ ﻣﺴﺘﻬﻠﻚ ﮔﺮﺩﻳﺪﻩ ﻭ ﺑﻪ ﻣﺤﻮﺭ ﺑﻌﺪﻱ ﻣﻨﺘﻘﻞ ﻧﺸﻮﺩ. ﻧﺮﺥ ﺍﺳﺘﻬﻼﻙ ﺍﺭﺗﻌﺎﺷﺎﺕ ﺑﻪ ﻣﻴﺰﺍﻥ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺟﺬﺏ ﺍﺭﺗﻌﺎﺵ ﺩﺭ ﻋﻀﻮ ﺍﻧﻌﻄﺎﻑﭘﺬﻳﺮ ﻭﺍﺑﺴﺘﻪ ﺍﺳﺖ. جنسهای ﻧﺮمتر ﺍﺯ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺟﺬﺏ ﺍﺭﺗﻌﺎﺵ ﺑﻴﺸﺘﺮﻱ ﺑﺮﺧﻮﺭﺩﺍﺭند.
